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电机轴承的振动诊断技术
发布时间:2022-08-09   点击次数:242次
  01 电机轴承的振动分类电机轴承的振动,可按其机理分为两种形式:
 
  · 一是强迫振动,又称同步振动。主要是由轴系上组件不平衡、联轴器的不对中、安装不良等原因造成,其振动的频率为转子的旋转频率及其倍频,振动的振幅在转子的临界转速前,随着转速的增加而增大,超过临界转速,则随转速的增加而减小,在临界转速处有共振峰值;
 
  · 另一种振动是自激振动,又称亚同步振动。即油膜涡动及油膜振荡,它的振动频率低于转子的旋转频率(约为转子回转频率的一半),常常在某个转速下突然发生,具有极大的危害性。
 
  02 电机轴承振动诊断机理
 
  在电机轴琢的设计、制造和安装工作中,一般均已考虑了减小强迫振源、避免共振和加强油膜动力稳定性的问题。所以在正常工作状态下,润滑轴承的振动量级被限制在一个较低的水平以下。
 
  若轴承的振动一旦超过了这个水平,将预示它已产生了某种故障。除此之外,振动作为轴承受激后的一种响应,按照线性系统的频率保持特性原理,从对其所作的频率成分分析中,就有可能发现各种振源的踪迹。
 
  03 电机振动测试
 
  测定振动用的传感器有绝对式、相对式、加速度型、速度型、位移型等多种。在滑动轴承的振动测试中,传感器类型的选择,除考虑传感器本身的灵敏度、动态范围、频响特性、环境适应能力和可靠性诸因素外,还必须考虑安装条件、测点方向和测点位置等问题,一般对轴承座外露的滑动轴承,多选用绝对式振动速度或加速度传感器;而对轴承座隐藏在内部的滑动轴承,多选用相对式振动位移传感器。至于测量方向则以径向的铅垂和水平为主,测点位置应选在振动传递途径最短、对振源最敏感的地方。
 
  04 电机轴承振动诊断方法
 
  常用的滑动轴承振动诊断方法有以下几类:
 
  · 时域幅值诊断法:该方法主要计算滑动轴承振动信号时域指标中的均方根幅值,当均方根值大于某一界限值时,将被检轴承判为有故障。此法简单易行,常用于简易诊断中。
 
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